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大干四季度 全力稳增长|兴化公司开足马力冲刺年目标
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【本网兴平讯】进入四季度以来,兴化公司全员行动,按照年初目标任务,开足马力抓生产,掀起了冲刺四季度大会战。

日前,记者来到兴化公司甲胺车间生产罐区,一大早已经有10多辆罐车在这里排好队,在工作人员的指引下等待装运甲胺产品,外销到全国各地。该公司生产部负责人薛宏伟介绍说,公司现在每天大概能装20余辆车,近500吨甲胺系列产品,销量好于预期。其中DMF产品提前54天完成全年9.5万吨生产任务,混胺产品提前48天完成全年10万吨生产任务。薛宏伟表示,甲胺车间今年能取得这样的好成绩,主要得益于公司上下多措并举、凝心聚力的共同奋斗。

“在化工系统检修期间,我们抓住时机突击更换甲胺催化剂,清理循环水池淤泥,清洗现场12台水冷器,更换甲胺脱水塔、分离塔填料,将一切影响生产的不利因素逐项解决,同时加大巡检力度,加强设备润滑管理和现场检测治理,严控跑、冒、滴、漏现象。”甲胺车间工艺员王争虎介绍说。

据了解,今年以来,甲胺受前系统影响较小,现场精细化管理成效显著,保持了较高的运行周期。大检修前,甲胺系统已连续运行150天,完成公司年初下达的连续运行100天重点任务目标,这些,也让甲胺车间全体员工更有勇气、有基础、有实力去冲刺年终各项生产指标。

事实上,开足马力促生产的不仅仅只有甲胺车间,合成车间也在紧抓时机稳运行,提效益。合成车间抢抓天然气限气时段,对大型往复式压缩机进行轮换检修,保障以天然气为原料的老系统生产正常运行。同时稳定以煤为原料的新系统,不断优化工艺参数,有效利用甲醇合成驰放气,通过新老系统工艺联手,实现效益最大化。

在合成车间技术组,记者看到技术人员正在研究氨制冷压缩机组振动高的问题,通过调节压缩机油温、油压,控制运行转速等技术手段解决运行中遇到的难题,维护机组正常运行。

合成车间主任庞战军告诉记者,向“安稳长满优”运行要效益,是生产运行中的最主要的任务。车间坚持每周排查氨醇系统在工艺、安全、环保等方面存在的隐患,实行专人负责,形成有检查、有整改、有回复的闭环管理模式。

据了解,为全力以赴冲刺全年目标任务,兴化公司生产部门还提前对一线工人进行了安全、质量和岗位操作的再次培训,检修部门对生产设备进行了全面维护和保养,采购部门也加大了对常用原材料的储备,每天都有将近6000吨原材料进厂。多部门通力协作,全力确保产品及时生产供应,充分满足市场需求。

(记者李琳 通讯员杨锡勇 姚亚涛 罗敏)

 
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